В этой подборке — модели категории «Источники плазменной резки», которые в этот момент лежат на складе в Москве и отгружаются 1–2 рабочих дня после оплаты. На всё оборудование выдаём полный пакет документов: УПД, паспорт, сертификат.
Частые вопросы по категории
Чем отличаются модели, как подобрать под задачу, что входит в комплект — короткие ответы.
Сообщите менеджеру параметры задачи — толщину металла, требуемую скорость, материал заготовки. Инженер подберёт подходящие модели и пришлёт сравнение по характеристикам.
XCUT-200 — ток до 200 А, рез углеродистой стали до 40 мм; XCUT-300 — до 300 А, до 60 мм. XCUT-200 хватает для большинства задач механобработки, XCUT-300 — для тяжёлой металлоконструкции.
Да. На складе в Москве доступна демонстрация работающих образцов. Согласуйте визит через форму обратной связи или по телефону.
HD (High Definition) — источник с прецизионной резкой: качество кромки близко к лазеру при значительно меньшей цене. Автоподжиг — пилот-арк не нужно касаться металла, что важно для тонкого листа и ЧПУ.
Базовый комплект расходников и наиболее ходовые запчасти держим в наличии в РФ. Срок поставки специфичных позиций — 4–6 недель из Шанхая.
Для источников 200+ А и для непрерывной работы — обязателен. Для редких операций до 60 А можно обойтись воздушным охлаждением, но ресурс расходников будет ниже.
Стандартная заводская гарантия — 12 месяцев с даты поставки. На отдельные узлы (источники плазмы, ЧПУ-контроллеры) — до 24 месяцев. Подробные условия — в паспорте конкретной модели.
В комплекте — стартовый набор сопел, электродов, защитных колпачков на 50–100 циклов. Дополнительные расходники держим на складе в Москве, доставляем 1–2 дня.
Да. На территории заказчика или на нашей демо-площадке проводим обучение по подключению, пусконаладке и базовым режимам работы. Длительность 1–3 дня в зависимости от модели.
Откройте инструкцию к плазменному источнику — там есть таблица оптимальных дистанций «сопло-лист» для каждой толщины. Установите начальные значения, выполните пробный рез на образце, скорректируйте напряжение дуги и скорость подачи по качеству кромки.
Для крупных закупок — да. Пришлите образец металла (марка, толщина, размер) — выполним показательный рез на нашем оборудовании, запишем видео процесса и пришлём результат с замерами.
Сопло: появление шероховатости и косины на кромке реза, увеличение разбрызгивания, повышение напряжения дуги при той же высоте. Электрод: углубление центрального гафниевого вкладыша более 1 мм — менять.
Да. Для нержавейки оптимально — азот + азот (плазменный газ и защитный). Для алюминия — азот + воздух или аргон-водородная смесь для толщин от 25 мм. Чисто воздух — даёт окалину на кромке.