Источники плазменной резки22 марта 2026 г.7 мин чтения

Источники плазменной резки: подбор по толщине и материалу

Чем источники на 60/100/200/400 ампер отличаются в реальной работе, какая толщина считается «номинальной» и «предельной», на что смотреть кроме амперов.

Главный параметр — ампераж

Ампераж определяет, какую толщину источник возьмёт стабильно. Это «номинальная толщина» — то, что машина будет резать без падения скорости и без перегрева. Производитель указывает и «предельную толщину» — её машина возьмёт, но скорость упадёт в 2–3 раза, а ресурс расходных частей сократится. Брать источник «впритык» под максимум — плохое решение.

Ампераж, А	Сталь номинал, мм	Сталь предел, мм	Алюминий, мм	Нержавейка, мм
60	15	20	10	12
100	25	32	20	22
200	50	65	38	45
400	80	100	60	70

Длительность включения (ПВ)

Сколько процентов времени из 10 минут источник может работать без перерыва. ПВ 60% означает: 6 минут резка, 4 минуты остывание. Для серийного производства нужен ПВ 80–100% — иначе оператор половину смены ждёт остывания. Дешёвые источники для малого цеха часто имеют ПВ 35–50%, в каталоге производителя это обычно отмечено мелким шрифтом.

Газовая система

Бытовые и полупрофессиональные источники работают на воздухе из компрессора (давление 6–8 бар, расход 200–300 л/мин). Промышленные — на азоте, кислороде или микс-газах (для нержавейки и алюминия лучше — азот, для углеродистой стали — кислород). Газовая система — отдельная инвестиция, которую часто забывают учесть при закупке источника.

HF-старт или контактный

HF-старт (высокочастотный поджиг) — стандарт для большинства источников: дуга поджигается без касания. Контактный — для современных моделей с электронным управлением: горелка прикасается к металлу, контроллер размыкает контакт, дуга устанавливается. Контактный старт безопаснее для электроники станка ЧПУ — HF-помехи могут сбивать датчики.